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管材/管坯调质热处理炉

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

管材/管坯调质热处理炉

管材管坯调质热处理设备调质钢棒材或管材加热/冷却过程受热、受冷均匀,并实现自行矫直功能,产能大,能耗低,方便变换材料直径及工艺温度,自动化信息化水平高,运行成本低,产品品


河北亚游集团官方网机电设备制造有限公司是一家生产自动化管材调质生产线的国内知名供应商。感应加热设备价格合理,感应加热技术领跑行业,PLC控制管材管坯调质热处理设备生产,全生产过程无需人工操作,简单有省心。保证设备加热工件性能一致性,工艺重复性高!欢迎来电咨询,期待与您的合作!


随着石油工业的飞速发展,油田对油管、钻杆的需求量越来越大,对管材的质量要求也越来越高,热处理时提高管材力学性能的重要手段。为提高钢管热处理的生产效率和产品质量,减轻工人劳动强度,我公司研制出一套全自动管材调质生产线,并顺利投产,产品完全符合APISpec5CT标准。


管材管坯调质热处理设备生产线主要技术参数:(仅供参考)
(1)钢管外径:φ219mm~φ533.4mm,壁厚:7.35mm~57.17mm,长度6.0m~15m;
(2)单根钢管大重量:4500kg;
(3)产品钢号:N80、L80、P110
(4)装机功率:2500kw
(5)大生产力:100根/小时
(6)产量:22万吨/年


亚游集团官方网机电研发生产的管坯加热设备加工管材加热均匀、受冷均匀,并实现自行矫直功能,产能大,能耗低,方便变换材料直径及工艺温度,自动化信息化水平高,运行成本低,产品品质高。
管坯
调质热处理设备由备料台架、淬火炉上料辊道、自动分料/布料机构、多道V形槽斜辊淬火加热炉、水环数量可变式淬火机、淬火炉下料辊道、横向输料/布料机构、回火炉上料辊道、多道V形槽斜辊回火炉、多功能控制冷却装置、回火炉下料辊道、横向输料机构、热处理成品料汇集台、自动控制系统、加热系统组成;


管坯调质生产线工艺流程:
钢管经串联逆变中频淬火加热设备加热至1000℃左右后由进料辊道送至待料位,上料装置将光管托到旋转装置慢速旋转的支撑轮上。安装在外淋机架上的压紧装置迅速压紧钢管,接着旋转装置带动钢管快速转动。外淋装置挡水门抬起,位于钢管正上方的外淋管向钢管外表面均匀喷水。同时,安装在钢管端头的内喷装置向钢管内壁喷水。内喷水流贯穿整个钢管,从一端喷入,从另一端喷出。这样钢管在快速旋转的过程中内外表面得到均匀淬火。淬火结束后,压紧装置抬起,松开钢管,同时,外淋装置挡水门落下,将外淋水导入导水槽,通过管道循环流回水池。钢管通过翻料钩及斜台架送至步进运输机接料位。步进运输机经过两个工作循环,将钢管运至空水工位。空水装置将钢管一端抬起,压缩空气吹掉钢管内残余水分。步进运输机再将钢管运输至出料辊道上,完成全部淬火过程,出料辊道将钢管送入回火炉,回火后出料完成调质工艺。


管材调质生产线
售后服务:
凡是亚游集团官方网机电管坯调质生产线出现故障,我公司均提供免费上门服务。
亚游集团官方网机电设备均提供为期12个月的保修期,保修期内管材管坯调质热处理设备故障损坏,亚游集团官方网机电免费上门维护。保修期满后,亚游集团官方网机电仍然提供长期技术服务支持,每次维修仅收取零件配件成本费。
维修响应时间:
在接到客户有关提供技术服务的要求时,亚游集团官方网的技术人员将在48小时内到达现场并修复
感应加热设备故障。
现场培训:安装调试完毕,为贵公司操作人员进行实践操作和维护等免费培训,确保操作人员能独立、熟练地进行操作和基本的维修保养。
整体验收合格后,我方将完整的技术资料、图表(如设备清单、合格证书、检测报告、安装图纸等)及产品说明书、操作手册和维修指南等资料的原件移交用户。





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