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无缝管轧钢加热炉,新技术,节能低耗

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

无缝管轧钢加热炉,新技术,节能低耗

无缝管轧钢加热炉采用先进技术,风冷节能感应加热电源控制耗电量低生产效率高,无缝管轧钢加热炉不污染环境,加热质量好,操作方便,节能降耗明显,无缝管轧钢加热炉,比燃油节省40~60%,环保,安全,低耗!

 
无缝管轧钢加热炉机械系统工作过程:
本成套设备机械动作采用PLC控制,只需人工将料置于储料架其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。
人工置料于储料架→ 自动续料装置续料→炉前夹辊进料装置→炉内加热 →夹辊出料快速出料 →红外线测温控温→进入轧机
 
先进的智能化变频感应加热轧制炉,集成了电力电子、机械、自动化控制、工业计算机、智能化技术、感应加热工艺等机电一体化技术,构成系统化解决方案。亚游集团官方网可以针对用户不同需求,提供定制化变频感应加热轧制炉解决方案。

 
无缝管轧钢加热炉主要如下:
1、热量在被加热工件内部产生,升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料。
2、加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染:亚游集团官方网串联变频电源容易直接、精确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制,即使外部电压波动,也能维持输出功率恒定和温度稳定。产品加热温度控制精度极高而且芯表温差低,生产过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。
3、机械化和自动化程度高:具有电源智能化程度高、温度调整精确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点,为“一键式”操作,即在生产前将电流、电压、速度等预设参数录入至智能化控制系统,一键启动后,自动完成加热工作,不需要人员值守,真正实现自动化智能化感应加热。
4、连续运行的可靠性极强:亚游集团官方网IGBT变频电源, 24小时不停机连续运行一年以上,期间多次不停机变载(重载/轻载反复切换)未发生任何故障。
5、适应连续自动化生产线的柔性化生产:频繁更换不同规格品种的钢材,适应不同的生产工艺,变频变载后无需人员调整,整线清空和工艺调整简单快捷,满足中大批量生产需求。
6、温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应加热炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后最终将信号反馈给感应加热的工作主机—亚游集团官方网变频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生,保证了产品质量的一致性。

 
亚游集团官方网机电在中频感应加热设备行业拥有多年的生产经验,生产设备案例颇多,根据您的工艺要求为您量身定制适合您的无缝管轧钢加热炉、钢棒加热炉、钢管加热设备、钢坯加热炉、铝棒加热炉、钢棒加热设备、钢管热处理生产线等等。