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智能化轧钢棒材加热炉专业生产厂家

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智能化轧钢棒材加热炉专业生产厂家

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轧钢棒材加热炉主要部件工作特点:
1、供电系统:KGPS1000KW-4000KW/0.2-8KHz或IGBT1000KW-2000KW/1-20KHz 
2、储料系统:厚壁方管焊接而成储料平台,斜度13°,可储料6-8只。
3、送料系统:气缸、液压缸或辊道+动力双夹辊。
4、控温系统:红外线测温PLC温度闭环自动控温系统。
5、出料系统:出料系统采用旋转输送机构 。
6、工控机系统:记录并显示当前工作参数和状态、材料参数记忆、存储、打印、轧制设备故障、电源功率自动下降并保持恒温等诸多强大功能。
7、能量转化:加热每吨钢材至1050℃,耗电310~330度。


 
轧钢钢棒加热设备优势特点:
1、氧化脱碳少:热量在被加热工件内部产生,升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少,能节省大量原材料。
2、加热温度均匀、无污染:风冷变频电源直接精确检测负载电流变化、实现输出功率的闭环控制,即使外部电压波动,也能维持输出功率恒定和温度稳定。
3、自动化程度高:电源智能化程度高、温度调整精确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点。一键启动,自动完成加热工作,不需要人员值守。
5、连续自动化化生产:频繁更换不同规格品种的钢材,适应不同的生产工艺,变频变载后无需人员调整,整线清空和工艺调整简单快捷,满足中大批量生产需求。
6、打炉保护:变频感应加热设备具有完善的保护功能外,全自动变频电源有着可靠的打炉保护功能,用户亦可单项定制打炉保护故障显示功能。
7、智能化控制系统:对设备行业高耗能的精细化管理,专门开发的电能管理系统,可监测记录每吨能耗及批量总能耗,有效计算、控制生产成本。
8、PLC总操作控制系统:良好的人机对话窗口,对人工参与的调整数据系统将进行实时记录,实现生产数据实时记录、存档、查询、打印等功能。


 
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